1. Støvkontroll
Blant faktorene som genererer delvis utslipp, er fremmedlegemer og støv svært viktige insentiver. Testresultatene viser at metallpartikler med en diameter på ф1,5 μm kan generere utslipp langt større enn 500pC under virkningen av et elektrisk felt. Uavhengig av tilstedeværelsen av metall- eller ikke-metallstøv, vil det bli generert et konsentrert elektrisk felt, noe som vil redusere isolatorens opprinnelige utladningsspenning og nedbrytningsspenning. Derfor, i transformatorproduksjonsprosessen, er det svært viktig å holde miljøet og kroppen ren, og støvkontroll må implementeres strengt. Kontroller strengt i hvilken grad produkter kan bli påvirket av støv under produksjonsprosessen, og etablere et forseglet og støvtett verksted. For eksempel er fremmedlegemer rester og støv ikke tillatt under wire nivellering, wire vikling, wire vikling, vikling sett, kjerne stabling, isolasjon produksjon, kroppsenhet og kroppen etterbehandling. Kontroller strengt i hvilken grad produkter kan bli påvirket av støv under produksjonsprosessen, og etablere et forseglet og støvtett verksted. For eksempel, under wire nivellering, vikling, vikling, vikling sett, kjerne stabling, isolasjon produksjon, kroppen montering og kroppen etterbehandling, fremmedlegemer rester og støv er ikke tillatt i.
2. Sentralisert behandling av isolerende deler Isolasjon
Det er veldig tabu å inneholde metallstøv, fordi når isolasjonsdelene fester seg til metallstøv, er det vanskelig å fjerne det helt. Derfor må behandlingen sentraliseres i varmebevaringsverkstedet, og prosessområdet må settes opp for å isolere det fra andre støvproduserende områder.
3. Kontroller bearbeidingsgraverne av silisiumstålplater strengt
Transformatorkjernestykker dannes ved langsgående skjæring og tverrgående skjæring. Disse skjærkuttene har varierende grad av burr. Burr vil ikke bare forårsake kortslutning mellom sjetonger, danne intern sirkulasjon, øke tap av ingen belastning, men også øke tykkelsen på jernkjernen, noe som faktisk reduserer antall lamineringer. Hva mer: Når jernkjernen settes inn i åket eller utsettes for vibrasjoner under drift, kan burrs falle på kroppen og utslipp kan oppstå. Selv om boret faller på bunnen av esken, kan det ordnes i rekkefølge under virkningen av det elektriske feltet, noe som forårsaker bakken potensiell utslipp. Derfor bør kjernebursen være så liten som mulig. Burr av kjernestykket til 110kV-produktet er ikke mer enn 0,03 mm,
4. Ledningen vedtar kaldpresset terminal
Bruk av bly kaldpressede terminaler er et effektivt tiltak for å redusere mengden delvis utslipp. Fordi en stor mengde sprutsveisesveiseslagg vil bli generert ved bruk av fosfor kobbersveising, er det lett å bli spredt på kroppen og isolasjonsdeler. I tillegg må sveisegrenseområdet skilles av vann-gjennomvåt asbestttau for å tillate vann å komme inn i isolasjonen. Hvis fuktigheten ikke fjernes helt etter isolasjonsbelegget, vil det øke transformatorens delvise utslipp.
5. Avrunding av kanten på komponenten
Formålet med å avrunde kanten på delen er: 1) Forbedre feltstyrkefordelingen og øke utladningsinitieringsspenningen. Derfor er metallkonstruksjonsdelene i jernkjernen, for eksempel klips, trekkplater, avstandsstykker og brakettkanter, trykkplater og utløpskanter, foringsrørvegger, magnetiske skjold på innsiden av boksveggen, etc. Bør rundes opp. 2), for å forhindre friksjon fra å produsere jerninnleveringer. For eksempel bør kontaktdelen av klipsens hengende hull med linen eller kroken være rund.
6. Produktmiljø og kroppstrimming under endelig montering
Etter at kroppen er vakuumtørket, bør kroppen ryddes opp før pakking. Jo større produktet er, jo mer kompleks blir strukturen, og jo lengre tid tar det å fullføre. Etter hvert som skroget komprimeres, strammes festene, og skroget utsettes for luft, hvor fuktighetsabsorpsjon og støvdispergering oppstår. Derfor bør kroppen rengjøres i et støvtett område, for eksempel etterbehandlingstid (eller eksponering for luft). mer enn 8 timer og må tørkes igjen. Etter at kroppen er fullført, foregår støvsugingsstadiet og fylling av drivstofftanken. Kroppen må avfuktes fordi kroppens isolasjon absorberer fuktighet i groomingfasen. Dette er et viktig tiltak for å sikre isolasjonsstyrken til høyspenningsprodukter. Metoden som brukes er å støvsuge produktet. Bestem vakuumgraden av støvsuging i henhold til kroppens standarder, omgivelsesfuktighet og vanninnhold, og bestem støvsugingstiden i henhold til frigjøringstid, omgivelsestemperatur og fuktighet.
7. Vakuumolje vakuumolje
Hensikten er å eliminere den døde vinkelen i isolasjonsstrukturen til produktet ved å evakuere transformatoren, helt avtrekke luften, og deretter injisere transformatoroljen i vakuumtilstand for å suge transformatorkroppen helt. transformator. Transformatoren kan testes ved å stå i minst 72 timer etter oljeinjeksjon, fordi graden av penetrasjon av isolasjonsmaterialet er relatert til tykkelsen på isolasjonsmaterialet, temperaturen på isolasjonsoljen og tiden for nedsenking i oljen. Jo bedre graden av penetrasjon, jo mindre sannsynlig vil den bli utladet , så sørg for å tillate nok hviletid.
8. Tetting av drivstofftank og deler
Kvaliteten på tetningsstrukturen er direkte relatert til lekkasje av transformatoren. Hvis det er et lekkasjepunkt, vil fuktighet uunngåelig komme inn på innsiden av transformatoren, noe som får isolasjonsdelene som transformatorolje til å absorbere fuktighet, noe som er en av faktorene for delvis utslipp. Derfor må rimelig tetningsytelse garanteres.