1. Spenningskabelen er åpen eller dårlig tilkoblet (kontaktmotstanden er uendelig når ledningene kobles fra). Når det er sterk elektromagnetisk interferens rundt testen, for eksempel at samleskinnen er ladet, vil den ladede bussstangen passere gjennom med luft som medium, noe som vil forårsake forstyrrelse av testerens kapasitans. På grunn av interferens vises differensialmoduspenningen til de to spenningstestlinjene i begge ender av spenningsopptakslinjen til sløyfetester.
Hvis den eksterne forstyrrelsen er stor, vil sløyfemotstandstesteren vise en verdi som er mye større enn motstandsverdien til det testede produktet. På dette tidspunktet, hvis testeren har tilfredsstillende felttestopplevelse, kan han bedømme testresultatets abnormitet og håndtere det, for å tiltrekke seg folk' s oppmerksomhet og til slutt få det riktige testresultatet. Men hvis testeren er uerfaren, kan han få det riktige testresultatet, kan feilvurdere motstandsverdien til bryterkretsen, og kan bruke strømbrudd for å håndtere mangler, noe som vil føre til unødvendig strømtap i fremtiden; hvis interferensintensiteten ikke er stor, er verdien som vises av måleren bare innenfor effektbryterens kvalifiserte motstandsområde. Denne situasjonen er den samme som resultatet av" dårlig kontakt i spenningskretsen" og kan også føre til feilvurdering.
2. Spenningskabelen er frakoblet, sløyfemotstandstester er slått på, og det er ingen sterk elektrisk feltinterferens på teststedet. I dette tilfellet, fordi forsterkeren i utgangspunktet ikke har noen differensial modus spenningsinngang, er testparameteren som vises av testeren nær 0; hvis testeren har tilfredsstillende felttesterfaring, kan det bekreftes at spenningssløyfe -testlinjen til instrumentet er unormal. Etter å ha fjernet den unormale spenningssløyfe -testlinjen til instrumentet, kan det endelige korrekte testresultatet oppnås; ellers kan du feilaktig tro at det er et problem med testeren og avbryte testen. Bytting eller oppussing av testeren vil forsinke avslåingstiden og føre til unødvendig problemer med testoperasjonen.
3. Dårlig tilkobling av spenningskretsledningen. I de fleste tilfeller vil det etter en langvarig drift av effektbryterterminalen dannes en oksydfilm eller oljefilm på overflaten av rekkeklemmen, noe som resulterer i dårlig kontakt. Selve spenningskontaktmotstandstestklippet vil påvirke testresultatet alvorlig.